﹡被清洗的工件材质:
1、被清洗工件的材质(铝、铜、铁、锌合金等)
2、工件表面污垢的类型(油、蜡、粉尘等)
3、工件结构是否复杂,有无缝隙、盲孔
4、是否有表面涂层容易刮花、易脱落
5、是否容易生锈
6、工件是否是组合材质,如合金上有塑料材质镶嵌等
7、对于化学品有无特别要求(如禁用化学品,环保型要求,酸碱性等)
﹡清洗设备类型:
1、手工用布擦拭
2、简易框装浸泡手工抖动清洗
3、简易投入式超声波单槽清洗机
4、简易投入式超声波多槽清洗机
5、机械自动化高压喷淋水性清洗机
6、手工操作的带冷凝装置的多槽型超声波清洗机
7、手工操作的多槽水性超声波清洗机
8、密闭型机械自动化水性超声波清洗机
9、密闭型自动化冷凝装置的溶剂型超声波清洗机
10、标准的全自动封闭式碳氢清洗机
是在签订合同时把做设备所用材料品牌型号,易耗品价格,维修条款等等写进合同协议中,以防一些不良生产企业的欺诈,五金零件超声波清洗机定制,
是验收,如果是大型设备的话,五金零件超声波清洗机生产厂家,您尽量要带上您的工件到生产企业去现场验收,齐齐哈尔五金零件超声波清洗机,
是安装完对您公司员工的培训,您确定您的员工是真的学会了而不是安装人员所说已经培训过了。
功率的选择
超声波清洗有时用小功率,花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值,很快便将污垢去除。若选择功率太大,空化强度将大大增加,清洗效果是提高了,但这时较精密的零件也产生了蚀点,而且清洗机底部振动板空化严重,水点腐蚀也增大,在采用三等时,基本上没有问题,但采用水或水溶性清洗液时,易于受到水点腐蚀,如果振动板表面已受到伤痕,五金零件超声波清洗机厂家,强功率下水底产生空化腐蚀更严重,因此要按实际使用情况选择超声功率。
频率的必要性当工作电压很低(在人的听力围度内)就会造成噪声。当频率低於20kHz时,工作中噪声不但越来越挺大,并且将会超过职业安全与保健法或别的规章所要求的安全性噪声的底限。在必须大功率除去污渍而无需考虑到工件表面损伤的运用中,一般 挑选从20kHz到30kHz范围之内的较低清洗频率。该频率范围之内的清洗频率经常被用於清洗大中型、超重型零件或致密原材料的工件。出示20KHz的磁场超声波换能器和25KHz的压电超声波换能器。高頻一般 被用於清洗较小、较高精密的零件,或消除细微颗粒物。高頻还被用於被工件表面不容许损伤的运用。应用高頻可从好多个层面改进清洗特性。伴随着频率的提升,空化泡的总数呈线型提升,进而造成大量更聚集的震波使其能进到到更小的间隙中。假如输出功率保持一致,空化泡缩小,其释放出来的动能相对降低,那样合理地减少了对工件表面的损伤。高頻的另一个优点在於减少了粘滞边界层(泊努里效用),促使超音波可以'发觉'极猫瘟的粒子。这样的事情类似於溪流中水位线减少时能够认清溪底的碎石子。
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